1.1.温度范围

0℃~100℃

1.2.解析精度

±0.1℃

1.3.温度波动度

±0.5℃

1.4.温度均匀度

±2℃

1.5.极限低温

0℃

1.6.升温速率

平均3℃/min（从0℃升到100℃、非线性空载，平均升温）

1.7.降温速度

平均1℃/min（从100℃降到0℃、非线性空载，平均降温）

1.8.内箱材质

304不锈钢板，底部补强；

2.内部短路试验系统主要技术参数

2.1.试验载荷

100kg(即1000N常用80kg)；荷重分辨率：1/100,000

2.2.荷重解析度

1/10,000；单位转换： kg, lb，N

2.3.荷重控制精度

≤±1%F.S

2.4.位移解析精度

±0.01 mm

2.5.速度范围

0.05~20mm/s内可调，常用测试速度：0.1mm/s

2.6.有效行程

100mm（不含夹持器）

2.7.测试最大平面

200×200mm（可定制）

2.8.电压采集范围

0~10V

2.9.电压分辨率

0.1‰F.S

2.10.电压采集频率

100次/秒

2.11.内短路工作台材质

SUS304#不锈钢板，试验台表面加贴铁氟龙胶布耐高温防腐蚀，绝缘

2.12.强制内短路压头尺寸：两种尺寸

圆柱形电池测试压头为：10*10*15mm不锈钢+ 10*10*2mm丁腈橡胶

方形或棱形电池测试压头为：10*10*15mm不锈钢+ 10*10*2mm丁腈橡胶+5*5*2mm亚克力

2.13.压头数量

各5个

2.14.挤压动作

自上而下进行施压

2.15.施压步骤

以0.1mm/s的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方/菱形电池500N/ 400N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力

2.16.控制方式

采用PC人机接口控制，计算机远程线控，线长可达10m（供货商提供计算机）

2.17.力量显示

高精度压力传感并通过计算机显示屏显示

2.18.讯号传输方式

RS232串口

2.19.外形尺寸

1000*960*1980mm宽*深*高

2.20.整机重量

约600kg