又叫万能材料试验机。是一种用于静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等各种材料的机械加力试验机。适用于塑料板、管、异形材料、塑料薄膜、橡胶等材料的各种物理机械性能测试，是物理性能测试、教学研究、质量控制等不可或缺的测试设备。拉伸机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是测试能否顺利进行重要因素。使用时， 的夹具出现打滑是什么原因造成的呢？应该如何解决呢？

　　一、出现打滑的原因，原因主要有两个，人为因素和设备因素，人为因素导致拉伸试验机滑动，拉伸试验机滑动的人为因素是操作者在进行试验时没有按照试验的正确方法进行操作，而造成人为因素的原因主要有试验夹持长度短和夹具夹持口的选择不当两个因素。设备因素主要是拉伸试验机在拉伸样品时氧化铁皮落入楔形块斜面而滑动。

　　1.试验夹持长度短，拉伸试验机夹持的正确使用方式是， 的夹持长度与夹持齿面长度相同时，首先用外力推动夹持口，在夹持面产生初始摩擦力，通过 梁的移动加载试验样品，摩擦力拉动夹持口(楔形口)时，由于斜面的作用，轴向拉伸力越大，夹持力也越大， 夹持具体有两个斜面的楔形口但是，有些操作人员没有按照 的使用要求操作，试验夹持长度短，或者试验加工过短，楔形口的斜面受力不均匀，楔形口的局部应力远远超过材料的屈服强度，楔形口变形，楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而滑动。

　　2.夹具钳口选择不当， 夹具有多种规格和夹面，对不同样品采用不同样品的夹具，有些作业人员在试验时，用大规格的夹具夹具夹具夹具小截面样品，或用平夹具夹具夹具夹具大样品，夹具与样品接触不紧，摩擦系数明显下降，直观表现为夹具鳞片尖峰被除数磨平，摩擦力大幅度减小。样品受力逐渐增大到*大静摩擦力时，样品滑动，从面部产生虚假屈服现象。

　　3.设备原因使拉伸试验机的样品滑动，金属样品在拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮落入楔形块与夹具结合的斜面，斜面平坦度破坏，表面粗糙度严重下降，楔形口(楔形块)运动不灵活，拉伸力增加时，楔形块沿燕尾斜面滑动拉伸加载过程中经常听到的声音就是这样发生的。这就是常说的滑动。

　二、 夹具的滑动解决方法，针对以上人为因素和设备因素引起的滑动原因，制定了以下对策，通过对策的实施可以减少或消除 的滑动现象。

　　1.规范试验机的操作规程，样品夹持长度短，夹具夹持口选择不当，在 的操作规程中，必须规定拉伸样品夹持长度，不得小于夹具齿面长度和不得用于大截面的夹持口夹持小截面样品或使用平夹持大样品。操作人员应按操作规程进行试验。

　　2.修复楔形斜面，对楔形块发生塑性变形，严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损时立即修复，修复一般采用以下两种方法。

　　3.补焊，先补焊楔形块斜面的塌陷和磨损部分，然后用插床复原(如果机械加工没有达到粗糙度的要求，必须进行磨削)。补焊部的硬度、强度一般会提高，今后要注意正确使用夹具。

　　那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对 的夹具出现打滑的原因及解决方法也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于 的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。